Je nach Zellstoffart, Faseraufbereitung und Maschineneinstellung bietet Krempel unterschiedliche Pressspansorten mit ganz speziellen Eigenschaften an. Gefertigt werden diese Zellstoffprodukte auf Spezial-Papiermaschinen, wobei wir über eine der weltweit größten Produktionsanlagen für die kontinuierliche Fertigung von Rollenpressspan sowie über hochmoderne Pressen für die Herstellung von Tafelpressspan verfügen. Die Beschaffenheit und Eigenschaften von Pressspänen für die elektrische Isolation sind in IEC 60641 genormt. Wir fertigen aber auch anwendungsspezifische Sondertypen.
TAFELPRESSSPAN
Bei der Herstellung von Tafelpressspan wird das Faservlies mehrlagig auf die sogenannte Formatwalze aufgewickelt und vergautscht. Nach Erreichen der gewünschten Lagenzahl bzw. Dicke erfolgt der Schnitt des „Wickels“. Die so entstandene Roh-Pressspantafel wird automatisch in eine Hochleistungspresse transportiert, die für eine gute Nassverdichtung und Entwässerung sorgt. Je nach Pressspantyp folgt entweder eine Trocknung in einer Mehretagenheizpresse unter Druck (Typ POWERBOARD AK) oder eine drucklose Trocknung mit nachträglicher Kalandrierung (Typ PSP 3050, PSP 3051).
Unser Portfolio an Tafelpressspan:
Typ | IEC-Bezeichnung | Beschreibung |
---|---|---|
POWERBOARD AK | Typ B.3.1A IEC 60641-3-1 |
Heißgepresster, formstabiler Tafelpressspan, naturfarben |
POWERBOARD AK CG / PHG | Typ LB.3.1 A IEC 60763-3-1 |
Geklebter Blockspan aus Powerboard AK |
PSP 3050 | Typ B.2.1B IEC 60641-3-1 |
Hochverdichteter, kalandrierter Tafelpressspan, naturfarben |
PSP 3051 | Typ B.4.1 IEC 60641-3-1 |
Formbarer kalandrierter Tafelpressspan, naturfarben |
PSP 3010 | Typ B.6.1A IEC 60641-3-1 |
Hochverdichteter kalandrierter Tafelpressspan, orangebraun |
Verfügbare Abmessungen für Tafelpressspan:
Dicke Tafelpressspan: |
0,8 - 8,0 mm |
Dicke Blockspan: | 9,0 - 120 mm |
Format POWERBOARD AK: | 2.200 x 4.200 mm |
Format kalandrierter Pressspan: | 1.000 x 2.000 mm |
Andere Formate und individuelle Lösungen auf Anfrage.
ROLLENPRESSSPAN
Bei der Herstellung von Rollenpressspan werden die aufbereiteten Zellulosefasern auf mehrere, hintereinander angeordnete Rundsiebe (Siebzylinder) unserer Papiermaschinen gebracht und durch Filtration zum nassen, mehrlagigen Faservlies („Blatt“) zusammengegautscht. Im Anschluss an diesen Blattbildungsprozess wird das Fasergebilde mechanisch entwässert, getrocknet und zwischen den Walzen unserer Superkalander geglättet und verdichtet. Dadurch erhält der Rollenpressspan seine vorgeschriebene Dicke und Dichte und damit seine guten mechanischen und elektrischen Eigenschaften.
Unser Portfolio an Rollenpressspan und DPP:
Typ | IEC Bezeichnung | Beschreibung |
---|---|---|
PSP 3055 | Typ P.2.1A IEC 60641-3-2 |
Hochverdichteter kalandrierter Rollenpressspan mit hoher chemischer Reinheit, naturfarben |
PSP 3055 SL | Typ P.4.1A IEC 60641-3-2 |
Geringverdichteter kalandrierter Rollenpressspan mit hoher chemischer Reinheit, naturfarben |
Nomex®910 | - | Hochtemperaturbeständiger Pressspan verstärkt durch Nomex®- Aramidfasern |
KREMPEL-DPP | - | Pressspan 3055 SL oder Nomex®910 mit partieller Harzbeschichtung im B-Zustand |
PSP 3040 | Typ P.6.1B IEC 60641-3-2 |
Kalandrierter Rollenpressspan für Trockenanwendungen, grauschwarz |
Verfügbare Abmessungen für Rollenpresssspan:
Dicke Pressspan: | 0,075 - 1,0 mm |
Dicke DPP: | 0,05 - 1,0 mm |
Mutterrollenbreite: | max. 2.100 mm |
Geschnittene Schmalrollen: | ≥ 6,0 mm |
Formatware und individuelle Lösungen auf Anfrage.
Anwendungen von Pressspan
- Lagenisolation, Kernisolation, Windungsisolation
- Isolierzylinder
- Leisten, Balken und Kühlkanäle
- Distanzstücke und Distanzscheiben
- Druckplatten, Druck- und Schirmringe
- Dielektrikum in Kondensatoren
- Gestanzte und gefaltete Teile
Für Anwendungen in flüssigkeitsgefüllten Transformatoren produzieren wir unterschiedlichste Sorten von Rollen- und Tafelpressspan, die von uns auch zu Rollenpressspan mit rautenförmiger Harzbeschichtung (DPP), Wellspan, Blockspan, Pressspanleisten, Leistengittern und Leistenteppichen weiterverarbeitet werden.
- Rundumisolation, Zwischenisolation
- Nutauskleidungen
- Stator- und Rotorendscheiben
- Spulenkörper
- Stanz- und Formteile
Für die Isolation von Motoren, Spulen und sonstigen elektrischen Geräten, bei denen die Pressspäne nicht mit einem flüssigen Dielektrikum imprägniert werden, produzieren wir unterschiedlichste Sorten von Rollen- und Tafelpressspänen, die teilweise maßgeschneiderte Eigenschaften für spezielle Anwendungen aufweisen.
Die CutGreen Stanzbänder und Stanztafeln eignen sich hervorragend für alle Arten von Stanz- und Bohrprozesssen bei denen eine stabile Opferunterlage benötigt wird.
Neben unserer Standardausführung und bieten wir eine spezielle Variante "Extra" für höhere mechanische Belastbarkeit.
Alle CutGreen Stanz- und Bohrunterlagen werden aus 100% ungebleichten Sulfatfasern und Wasser hergestellt, ein wahres Naturprodukt und daher einfach zu recyceln.
- Unterlagenmaterial für Druckprozesse
- Verpackungen
- Schuhherstellung
- Schleifpapiere
- Transportbänder für Elektronikbauteile
Unsere Pressspäne eignen sich nicht nur als Isolierstoff, sondern auch für viele andere Anwendungen.