Flexible Mehrschichtisolierstoffe – auch als Verbundspäne bezeichnet – entstehen durch Verkleben von Kunststofffolien mit Faserstoffen, wie Pressspan, Vliesstoffen, Geweben oder anderen Kunststoffen. Das entscheidende Know-how steckt in der Technologie des Laminierprozesses und der Klebstoffsysteme, die wir speziell entwickeln und Ihren Anforderungen bei Bedarf anpassen.
Die Kombination der verschiedenen Materialien bewirkt sowohl elektrischen als auch mechanischen Schutz und bietet gleichzeitig gute Imprägnierbarkeit. In unserem Portfolio bieten wir neben unserem Standard technische Laminate, die im Motorenbau zu einer verbesserten Wärmeabfuhr verhelfen. Durch den Einsatz von flexiblen Mehrschichtisolierstoffen lässt sich der Wirkungsgrad und damit die Effizienz von Motoren erhöhen. Ein positiver Effekt, der aus der hohen Spannungsfestigkeit bei minimaler Materialstärke resultiert.
Die vorteilhaften Eigenschaften von technischen Laminaten:
- Erhöhte Spannungsfestigkeit bei minimaler Materialstärke
- Verbesserte Falz- und Stanzbarkeit
- Schutz vor schädlichen Einflüssen durch Oxidation und Hydrolyse
- Schutz vor Beschädigungen bei der Verarbeitung
Unsere flexiblen Mehrschichtisolierstoffe werden nach IEC 60626 gefertigt und garantieren die darin geforderte Beschaffenheit und charakteristischen Eigenschaften. Je nach Materialkombination sind dies spezifische Werte für verschiedene Temperaturklassen und Anwendungen.
Folgende thermische Klassen nach IEC 60085 decken unsere Mehrschichtisolierstoffe ab:
- 130 °C (Temperaturklasse B)
- 155 °C (Temperaturklasse F)
- 180 °C (Temperaturklasse H)
- 200 °C (Temperaturklasse N)
Flexible Mehrschichtisolierstoffe von Krempel
Die bewährten Anwendungen
- Lagenisolationen
- Nutisolationen
- Nutabdeckung
- Phasenisolationen
- Deckschieber
- Kernisolationen
- Isolierzylinder
- Gießharzverstärkung
Standardlaminate
Unsere Standardausführungen TRIVOLTON®, TRIVOLTHERM®, EVITHERM, PHASOFLEX und PHASOTHERM werden meist dreilagig produziert. Dreischichtlaminate haben den Vorteil, dass durch ihren symmetrischen Aufbau der hygroskopische Einfluss verschiedener Einzelkomponenten (Pressspan, Aramidpapier) vermindert und die bei Zweischichtlaminaten vorhandene Rollneigung verhindert wird. Daher eignen sich diese Mehrschichtisolierstoffe insbesondere für die automatische Verarbeitung.
Speziallaminate
Da sich einige elektrotechnische Konstruktionsaufgaben mit den konventionellen Standardlaminaten nicht optimal lösen lassen, bieten wir eine breite Palette speziell entwickelter Laminate mit sehr spezifischen Eigenschaften. Unsere Speziallaminate werden zwei-, drei-, vier- oder fünflagig aus den unterschiedlichsten Materialien produziert. Die Auswahl der Vorprodukte hängt dabei vom geplanten Einsatzzweck ab. Ausgangsstoff ist oft eines unsere Standardlaminate, wie TRIVOLTHERM® N oder PHASOTHERM.
Innovation
Wir entwickeln unser Produktportfolio kontinuierlich weiter. Dies können echte Innovationen auf anderer chemischer Basis als der gewohnten sein oder wir modifizieren Folien auf wirtschaftliche und technische Vorteile, wie reduzierte Dicke, verbesserte Wärmeleitfähigkeit, Teilentladungs- und Temperaturbeständigkeit.
Flexible Mehrschichtisolierstoffe von Krempel
Die Bestandteile
Mindestens eine Komponente unserer flexiblen Mehrschichtisolierstoffe ist eine Kunststofffolie.
Wir verarbeiten:
- Polyesterfolien (PET-Folien)
- Polyimidfolien (PI-Folien, KAPTON-Folien)
- Polyethylen-Naphthalat-Folien (PEN-Folien)
- Polyphenylensulfidfolien (PPS-Folien)
Von diesem zellulosebasierten Isolierstoff verwenden wir vorwiegend unseren Rollenpressspan nach IEC 60641-3-2.
Für Hochtemperatur-Spezialanwendungen verwenden wir Polyester-Vliese mit unterschiedlichen Rohdichten, Dicken und Oberflächenstrukturen.
Wir verarbeiten Papiere auf Basis aromatischer Polyamide nach IEC 60819-3-3 und setzen NOMEX®-Aramidpapiere in kalandrierter und unkalandrierter Ausführung ein.
Dieser mineralische Werkstoff zeichnet sich vor allem durch seine hohe Temperatur- und hervorragende Teilentladungsbeständigkeit aus. Wir bieten glimmerhaltige Speziallaminate für Spezialanwendungen.
Vulkanfiber ist ein Isolierstoff, der durch eine besondere chemische Behandlung von Zellstoff entsteht. Speziallaminate mit Vulkanfiber werden dort eingesetzt, wo eine große Steifigkeit gefordert ist.
Eine zusätzliche Harzbeschichtung glättet die Oberfläche und verhilft zur verbesserten Verarbeitung und damit mehr Effizienz im Produktionsprozess.
Die Harzbeschichtung ist bei unseren Laminaten vollständig ausgehärtet.
Auszug unseres Produktportfolios
Technische Laminate für die elektrische Isolation
| Wärmeklasse | Temperatur | Produktbezeichnung | Zusammensetzung Material | Anwendung |
|---|---|---|---|---|
| B | 130 °C | Trivolton H | Pressspan + Folie + Pressspan | Nutisolation, Nutabdeckung |
| B | 130 °C | Trivolton HP | Pressspan + Folie | Nutisolation, Nutabdeckung |
| B | 130 °C | Trivolton HPH | Folie + Pressspan + Folie | Nutisolation, Nutabdeckung |
| B | 130 °C | Trivoltherm P | Vlies + Folie + Vlies | Nutisolation, Nutabdeckung |
| B | 130 °C | Trivoltherm P2 | Vlies + Folie | Nutisolation, Nutabdeckung |
| F | 155 °C | Evitherm / Trivoltherm PSW / Trivoltherm TF | Beschichtung/Vlies + Folie + Vlies/Beschichtung | Nutisolation, Nutabdeckung |
| F | 155 °C | Trivoltherm N2 | Nomex® + Folie | Nutisolation, Nutabdeckung |
| H | 155/180 °C | Trivoltherm N | Nomex® + Folie + Nomex® | Nutisolation, Nutabdeckung |
| F | 180 °C | Akafol NH 4 | Nomex® + Folie + Nomex® + Folie | Nutisolation, Nutabdeckung |
| H | 200 °C | Akafol N3 unk. | Nomex® + Kapton® + Nomex® | Phasenisolation |
| H | 200 °C | Trivoltherm NKN | Nomex® + Kapton® + Nomex® | Nutisolation, Nutabdeckung |
| H | 200 °C | Trivoltherm NK | Nomex® + Kapton® | Nutisolation, Nutabdeckung |
| C | 220 °C | Trivoltherm GKG | Glas + Kapton® + Glas | Zwischenschieber |
| C | 220 °C | Trivoltherm GK | Glas + Kapton® | Leiterumspinnung |
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