Entwicklungskompetenz trifft Fertigungsstärke
- Autoklaven bis 2,5 m Durchmesser × 10 m Länge
- Temperöfen bis 2,5 × 2,9 × 3,5 m
- Pressen bis 1,5 × 3 m
- Beschichtungsanlagen bis 2 m Breite
- RTM, Infusion, Spritzgießen und Formpressen bis 350 t
- CNC-Fräsen mit bis zu 9-Achs-Bearbeitung
- Wasserstrahlschneiden und Schneidanlagen bis 4 × 3,2 m
- Wickeln und Filamentwickeln von hitzebeständigen Rohren bis 240 °C
- Pultrusionsprofile: über 5.000 Standardgeometrien verfügbar
Krempel entwickelt und fertigt kundenspezifische Verbundwerkstofflösungen für ballistische und zivile Schutzanwendungen. Durch die Kombination verschiedener ballistischer Fasern und Matrixsysteme entstehen leichte, robuste und leistungsfähige Lösungen, die gezielt auf die jeweiligen Schutzanforderungen abgestimmt sind.
Umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten, darunter Beschichten, Pressen, Autoklavieren, CNC-Bearbeitung, Wasserstrahlschneiden und Laminieren, ermöglichen die Herstellung anspruchsvoller Schutzkomponenten. Diese finden Anwendung in militärischen und zivilen Landfahrzeugen (Land Systeme), in Luftfahrzeugen (Luft Systeme) und maritimen Anwendungen (Marine Systeme), in der persönlichen Schutzausrüstung sowie beim Schutz von Maschinen, Gebäuden und kritischer Infrastruktur (Militärisches Equipment).
Mechanische und ballistische Prüfungen, die gemeinsam mit spezialisierten Partnern durchgeführt werden, gewährleisten die zuverlässige Leistungsfähigkeit unserer Lösungen. Dabei orientieren wir uns an relevanten Anforderungen und Standards wie VPAM und STANAG und erfüllen über den gesamten Fertigungsprozess hinweg hohe Qualitätsanforderungen.
Beschusstests
Wir setzen Maßstäbe und legen größten Wert auf die Zuverlässigkeit und Qualität unserer Produkte. Die mit unseren Partnern durchgeführten Beschusstests sind das Herzstück dieser Bemühungen und gewährleisten, dass unsere Produkte höchsten Standards entsprechen.
Unsere zertifizierten Tests und Prüfungen folgen den strengen Vorschriften von VPAM und Stanag. Durch präzise Simulation realer Bedingungen prüfen wir Materialien für Fahrzeuge, Helme, Westen, etc. auf ihre Leistungsfähigkeit unter extremen ballistischen Belastungen. Dabei stellen wir sicher, dass jede Komponente den höchsten Anforderungen entspricht. Die enge Zusammenarbeit mit Herstellern ballistischer Fasern gewährleistet zudem optimalen Einsatz und zuverlässige Lieferfähigkeit.