Unter dem Markennamen WACOSIT® fertigt Krempel faserverstärkte Kunststoffprofile im Pultrusionsverfahren (Strangziehverfahren) und Filament-Winding Bauteile. Beim Pultrusionsprozess werden Verstärkungsfasern mit Kunstharzen imprägniert und kontinuierlich ausgehärtet.
WACOSIT® pultrudierte Profile sind in folgenden Ausführungen erhältlich:
- Rundprofile
- Halbrundprofile mit und ohne Schulter
- Rechteckprofile
- Trapezprofile mit und ohne Schulter
- Keilprofile mit und ohne Schulter
- Hundeknochen-, Eck- und Spulengehäuseprofile
- Rechteckrohrprofile
- Rohrprofile
- U-Profile
- Winkelprofile
- Sonderprofile und kundenspezifische Formen
Als Verstärkungsfasern verwenden wir Glasfasern, Kohlenstofffasern, Aramidfasern oder Basaltfasern. Je nach Anwendung kommen unterschiedliche Fasertypen zum Einsatz: E-Glasfasern, S-Glasfasern und T-Glasfasern. Letztere zeichnen sich durch verbesserte mechanische Eigenschaften aus.
Rovings, Gewebebänder, Glasmatten oder Gelegekomplexe sorgen für die nötige Verstärkung und Festigkeit und optimieren die mechanischen Eigenschaften.
Als Matrix-Systeme für die Imprägnierung verarbeiten wir Epoxid-, Vinylester-, Polyester- und Acrylharze. Diese Kunstharze beeinflussen das Temperaturverhalten, die Abriebfestigkeit und die Chemikalienbeständigkeit.
Unsere stranggezogenen Pultrusionsprofile sind in beliebiger Länge verfügbar. Für spezielle Anforderungen bieten wir Profile, die witterungsbeständig sind, sich durch eine elektrische leitfähige Oberfläche auszeichnen, schwer entflammbar sind oder durch ihre individuelle Farbgebung höchsten Designansprüchen gerecht werden.
Gegenüber traditionellen Profilen aus Stahl oder Aluminium bieten stranggezogene, glasfaserverstärkte Pultrusionsprofile (GFK-Profile) und kohlenstofffaserverstärkte Pultrusionsprofile (CFK-Profile) entscheidende Vorteile.
WACOSIT®-Pultrusionsprofile von Krempel
Darauf können Sie vertrauen:
- Minimalstes Gewicht
- Gute mechanische, thermische sowie elektrische Eigenschaften
- Hohe Stabilität und mechanische Festigkeit
- Gute Wärmeleitfähigkeit
- Hohe Durchschlag- und Kriechstromfestigkeit
- Beständig gegen Korrosion, Feuchtigkeit sowie viele Chemikalien
- Hohe Oberflächenglätte
- Zuverlässige Maßgenauigkeit
- Problemlose Weiterverarbeitung
- In beliebiger Länge verfügbar
- Typenvielfalt
- Maßgeschneiderte Lösungen für Spezialanwendungen
- Individuelle Design- und Konstruktionsmöglichkeiten
Anwendungen von Pultrusionsprofilen
Das perfekte Verhältnis von geringem Gewicht zu optimaler Festigkeit macht WACOSIT®- Pultrusionsprofile für die Antennen- und Kommunikationstechnik unverzichtbar.
Sonderprofile, Rohre und Rechteckprofile von Krempel sorgen in Daten- und Mobilfunknetzen für die drahtlose Übertragung von Daten mit hohen Übertragungsraten. Ihre Witterungsbeständigkeit und Strahlendurchlässigkeit bei sehr hohen mechanischen Festigkeiten zeichnet sie dafür aus. Windkräften von bis zu 250 km/h können sie widerstehen. Durch die Möglichkeit, glasfaserverstärkte Kunststoffprofile in fast allen Farben herzustellen, ist eine optimale Anpassung der Sendemasten an die Umgebung möglich.
Die Welt des Automobilbaus im 21. Jahrhundert ist geprägt durch den technischen Fortschritt, sowohl in der Antriebstechnologie als auch im Bereich der Karosserie. Automobiles Denken geht mehr und mehr in Richtung Elektro. Dabei können Verbundwerkstoffe ihre Vorteile perfekt zur Geltung bringen. So sind unsere Pultrusionsprofile und Wickelteile im Anlasserbereich und in der Zündelektronik seit vielen Jahren ein fester Bestandteil.
Durch die große Gewichtsersparnis bei gleichen, meist besseren physikalischen Eigenschaften in Vorzugsrichtungen als Aluminium und Stahl, bietet sich der vorteilhafte Einsatz von CFK-Profilen für Einstiegsschweller, Batteriegehäuse, Antriebswellen, Verstrebungen und Crash-Elemente geradezu an.
WACOSIT®-Pultrusionsprofile haben aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften wie hohe Durchschlag- und Kriechstromfestigkeit, kombiniert mit sehr guten mechanischen und thermischen Parametern, in der Elektrotechnik ihren festen Platz und sich vielfach in Isolationssystemen für Motoren, Transformatoren und Generatoren bewährt. Alle unsere Elektrotechnik-Profile erfüllen die Wärmeklassen F und H (dauerformbeständig bei Temperaturen F=155° und H=180°).
Typische Anwendungen im Elektromaschinenbau sind Pultrusionsprofile als Nutverschlusskeile, Nutkopfeinlagen, Abstützungen, Zwischenlagen, Bandageringe, Achsisolationen, Halterungen und Leisten.
Im Transformatorenbau dienen WACOSIT®-Profile vor allem als Kühlkanaldistanzierungen, Zugstangen, Spannvorrichtungen, Abstützungen, Zwischenlagen, Leisten und unmagnetische Presskonstruktionen.
Im Schalterbau werden aus WACOSIT®-Profilen vor allem Schaltstangen, Zugstangen, Distanzteile, Stützkonstruktionen, Achsen und Befestigungselemente gefertigt.
In der Allgemeinen Elektrotechnik finden WACOSIT®-Profile u.a. als Zugstangen in Kunstharz-Hängeisolatoren, Träger von Widerstandsdrähten (Wickelkörper), Bürstenhalter, Sammelschienen- Distanzierungen, Klemmleisten und Antennenmast-Abspannungen Anwendung.
Ein Fliegen ohne Verbundwerkstoffe ist heute nicht mehr vorstellbar. Mit unseren WACOSIT®-CFK-Profilen erreichen wir aufgrund eines anisotropen Faseraufbaus hervorragende Zugkräfte und enorme Biegesteifigkeiten bei minimalem Gewicht. Grund dafür, dass CFK-Profile in der Luftfahrt ihren festen Platz haben und zu mehr Effizienz durch geringeren Treibstoffverbrauch beitragen. CFK-Profile finden sich sowohl im Innenbereich als auch in der Sekundärstruktur von Flugzeugen.
Aufgrund ihrer guten mechanischen und thermischen Eigenschaften nehmen unsere Profile im Maschinen- und Anlagenbau eine wichtige Rolle ein. Ihr geringes Gewicht, bei gleichzeitig hoher mechanischer Festigkeit, die geringe Wärmeleitfähigkeit sowie die Chemikalien- und Korrosionsbeständigkeit, sorgen für ein breites Anwendungsfeld.
Über jahrzehntelanges Know-how verfügen wir im Papiermaschinenbau und bei Entwässerungssystemen.
Pultrusionsprofile von Krempel werden zudem als Batteriegehäuse, Verkleidungen für den Anlagenbau, Verstrebungen in Maschinenkonstruktionen und als Konstruktionsprofile im Chemieanlagenbau eingesetzt.
In der Medizintechnik punkten WACOSIT®-Pultrusionsprofile mit Leichtgewicht bei sehr hoher mechanischer Festigkeit. Pultrusionsprofile können transluzent und strahlendurchlässig gefertigt werden und sind weder magnetisch noch reflektierend. Voraussetzung für Ihren Einsatz in Röntgengeräten und Patientenliegen für MRT und CT-Geräte.
In der Schienenverkehrstechnik gehört Krempel seit Jahrzehnten zu den führenden Anbietern zugelassener Pultrusionsprofile. Profile für Bahnanwendungen von Krempel sind nach den Standards EN 45545-2:2016, DIN 5510-2, BS 6853 und NF F16-101 zertifiziert. Unsere Bahnprofile erreichen die Anforderungen an den Brandschutz nach EN 45545 in allen Fertigungsstufen (bearbeitet, lackiert, assembliert). Für Verkleidungen im Innen- und Außenbereich haben Pultrusionsprofile ihre Praxistauglichkeit und Wertbeständigkeit langjährig unter Beweis gestellt.
Glas- und kohlenstofffaserverstärkte Pultrusionsprofile eignen sich aufgrund ihres geringen Gewichts bei einer hervorragenden mechanischen Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit für vielfältigste Anwendungen im Sport-, Freizeit- und Outdoorbereich. Pultrusionsprofile kommen bei Tennisschlägern, Skistöcken, Segellatten, Pfeilen, Skiern, Fluglenkdrachen und Zeltstangen zum Einsatz.
Seit Jahrzehnten beliefern wir die namhaften Hersteller von Windenergieanlagen weltweit mit unseren Profilen aus Glas- und Kohlenstofffaser, hergestellt im Pultrusionsverfahren mit Epoxid- und Polyesterharzen.
Ob in der Isolation der Motoren und Generatoren, im elektrotechnischen Teil einer Windenergieanlage oder im Bereich der Rotorblätter, bei dem Zug- und Biegekräfte eine wichtige Rolle spielen – WACOSIT®-Pultrusionsprofile sind Teil der Lösung.
Aufgrund des niedrigen spezifischen Gewichts von Kohlenstofffaser und unserer speziellen Epoxidharzmatrix ist es möglich, längere und leichtere Rotorblätter herzustellen, ohne auf die notwendigen physikalischen Parameter zu verzichten. Das erhöht den Wirkungsgrad der Anlage und ist dabei kosteneffizient.
WACOSIT® Filament-Winding Wickelteile
Faserverstärkte Wickelteile im Filament-Winding-Verfahren stellen wir in unterschiedlichen Materialkombinationen aus epoxid-, vinylester- oder polyesterimprägnierten Glas-, Aramid- und Kohlefaserrovings her. Abgestimmt auf das Einsatzgebiet und Ihre Anforderungen.
Eingesetzt werden können WACOSIT®-Wickelkörper aufgrund der verwendeten Harze in Maschinen der Isolierstoffklassen F bis H. Eine Wärmeformbeständigkeit bis zu 240°C ist garantiert. Auch für höhere thermische Anforderungen bieten wir Lösungen.
